轧机换辊装置安装(erection of roll changing device)
轧机换辊装置是轧钢厂的专用辅助设备，用于轧辊卸旧换新作业。原始的换辊方法是利用平衡吊具装卸轧辊(图1)。为了缩短换辊时间，轧辊更换吊具已为换辊装置取代。二辊轧机的换辊装置(图2)由推拉机构、载辊座及其滑道组成。四辊轧机的换辊装置(图3)，下部为支承辊换辊装置，其部件组成与二辊的基本相同；上部为工作辊换辊装置，其横移台车可在轨道上横行(平行于轧制线)。车上有两列平行轨道(平行于轧辊轴心线)，一列轨道的前端与工作辊移出轨道对接，后端与牵引小车轨道对接；另一列轨道上在换辊前放置一对新工作辊。换辊时推拉液压缸被翻转缸推转90。而露出地板，活塞杆伸出，将旧工作辊拖至横移台车轨道上，随后横移液压缸推动横移台车，使放置新工作辊的轨道与工作辊移出轨道接轨，工作辊推拉缸将新辊推入轧机，然后横移台车回到原始位置，工作辊推拉缸回到地板下，工作辊牵引小车将旧工作辊拖至磨辊间。四辊轧机的工作辊换辊装置的另一种设计是以工作辊换辊回转盘代替工作辊横移台车。回转盘上也有两列轨道，一列轨道与工作辊移出轨道相接，另一列轨道上准备放置新工作辊，回转盘回转后，这一列轨道再与移出轨道相连。在更换支承辊时，回转盘可移出。
二辊轧机换辊装置安装 其安装方法与要求为：(1)滑道安装。将滑道放到轧机操作侧滑道基础上，调整安装垫铁使滑道的上表面与轧机窗口下部平面平齐(图中N处)，同时找准滑道的对称中心线，用螺栓将滑道与轧机连接，再从N处出发，用平尺和水平仪向磨辊间方向找平整个滑道面，并控制好两滑道对应点的高度差和跨度。(2)推拉机构安装。按设计中心线安装推拉液压缸，调准缸头至轧制中心线的距离M，在活塞杆上找缸的纵向水平度和标高，在缸的底座上找缸的横向水平度。(3)载辊座安装。向滑道上安放载辊座之前，要将载辊座底面和滑道面清洗干净并去除毛刺，在滑道面上薄涂一层润滑脂。载辊座就位后要与液压缸活塞杆头连接起来。
四辊轧机换辊装置安装 应先安装下层支承辊换辊装置，后安装上部工作辊换辊装置。支承辊换辊装置的安装方法与要求和二辊轧机换辊装置相似。工作辊换辊装置的安装方法与要求为：(1)横移台车轨道安装。轨道吊装就位后根据已安好的支承辊滑道面确定标高，用拉线的方法找正轨道，用平尺和水平仪找轨面水平度。(2)工作辊横移台车安装。将组装好的台车吊放到轨道上，检查台车上轨道面的高度是否符合设计要求，同时检查台车轮跨是否与轨道相适应，发现偏差时重新调整轨道。(3)台车推拉缸安装。应检查标高、中心线及水平度，纵向水平度在活塞杆上测量。(4)工作辊移出轨道安装。方法与要求与上述滑道安装相似。(5)工作辊推拉机构组件安装。将翻转床、推拉缸和牵引小车轨道组装成整体就位；将横移台车固定在图3所示的中心位置上，使工作辊牵引小车轨道与台车上的轨道对正、平齐，找正轨道的对称中心线，然后找平工作辊牵引小车轨道；将翻转床翻转到最高位置(图3中A—A剖视)并锁住，检查调整推拉缸的中心线和水平度。(6)翻转缸安装。就位后，将活塞杆与翻转床连接好，检查翻转缸的行程，应保证翻转床能够处于设计的最高位置和最低位置。(7)牵引小车安装。将小车放到轨道上以后，给链轮安上行走链带，调整链带使两侧链带紧度一致，保证小车在全行程内运行不啃道。(8)液压、润滑管路配制完毕；所有垫铁点焊后进行二次灌浆；在单体试运转中确定并固定好各极限开关位置。